30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)使用的錐形發(fā)酵罐對(duì)于錐度的要求有哪些。錐形發(fā)酵罐是啤酒廠設(shè)備釀制啤酒常用的發(fā)酵罐體,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒對(duì)于發(fā)酵罐錐度的具體要求吧。
30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)使用的錐形發(fā)酵罐,錐度設(shè)計(jì)需綜合考慮酵母沉降效率、罐體穩(wěn)定性及工藝適配性,具體要求如下:
1. 錐底角度:70°~75°為最優(yōu)范圍
核心作用:錐底角度直接影響酵母沉降和排放效率。角度過小(如<60°)會(huì)導(dǎo)致酵母沉積不徹底,殘留酵母可能自溶產(chǎn)生異味;角度過大(如>85°)雖能加速酵母滑出,但會(huì)增加罐體總高度,提升設(shè)備成本和占地面積。
設(shè)計(jì)依據(jù):
通用標(biāo)準(zhǔn):錐底內(nèi)角通常設(shè)計(jì)為70°~75°,此范圍內(nèi)酵母沉降與排放效果最佳。
特殊場(chǎng)景:若罐體內(nèi)噴涂涂料(如碳鋼罐),錐角可調(diào)整至75°,以增強(qiáng)涂料附著力并防止酵母殘留。
2. 錐底高度:占總高度1/4~1/3
結(jié)構(gòu)比例:錐底高度需與罐體圓柱部分協(xié)調(diào),一般占總高度的1/4~1/3。例如,30噸發(fā)酵罐總高度約8~10米時(shí),錐底高度約2~3米。
功能平衡:
酵母排放:足夠的錐底高度可形成自然沉降區(qū),減少酵母泵回收次數(shù)。
罐體穩(wěn)定性:過高的錐底會(huì)降低罐體重心,需通過加強(qiáng)支座設(shè)計(jì)確保穩(wěn)定性。
3. 冷卻夾套設(shè)計(jì):錐底段需單獨(dú)配置
冷卻需求:錐底段需設(shè)置冷卻夾套或盤管,以控制發(fā)酵后酵母沉降階段的溫度(如5℃降至-1℃),促進(jìn)酵母壓縮和回收。
分段控制:
圓柱段:通常分2~4段冷卻夾套,適應(yīng)前發(fā)酵階段快速降溫需求。
錐底段:獨(dú)立冷卻夾套可精準(zhǔn)控制后發(fā)酵溫度,避免酵母活性受影響。
4. 材質(zhì)與表面處理:防止污染
材質(zhì)選擇:優(yōu)先采用304或316L不銹鋼,耐腐蝕性強(qiáng),便于清洗消毒。若使用碳鋼罐,需噴涂食品級(jí)涂料(如環(huán)氧樹脂),確保涂料層均勻無脫落。
表面粗糙度:罐體內(nèi)壁粗糙度Ra≤0.8μm,減少微生物附著,拋光方向需與CIP清洗水流方向一致。
5. 附件配置:保障安全與效率
安全閥與真空閥:罐頂必須安裝,防止超壓或負(fù)壓損壞罐體。
CIP清洗頭:錐底設(shè)快開人孔,便于人工清潔;罐頂設(shè)CIP清洗頭,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗。
取樣閥與溫度傳感器:中下部設(shè)取樣閥,各溫度段設(shè)傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)控發(fā)酵過程。
6. 容量與工藝匹配:避免過度設(shè)計(jì)
有效容量:設(shè)計(jì)為單批冷麥汁量的整數(shù)倍,確保16~24小時(shí)內(nèi)裝滿一罐,減少氧化風(fēng)險(xiǎn)。
容量系數(shù):取80%~85%,預(yù)留泡沫空間(如生產(chǎn)小麥啤酒時(shí)需預(yù)留40%~50%空間)。
重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!
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