20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒前處理水源的具體方法。處理水源是生產(chǎn)精釀啤酒前的重要步驟,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒前,如何處理釀制啤酒的水源吧。
在20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中,生產(chǎn)精釀啤酒前處理水源需從水質(zhì)檢測(cè)、物理處理、化學(xué)改良、離子交換、膜分離技術(shù)五個(gè)環(huán)節(jié)系統(tǒng)實(shí)施,具體方法如下:
一、水質(zhì)檢測(cè)與評(píng)估
基礎(chǔ)指標(biāo)檢測(cè)
檢測(cè)水的pH值、總硬度(碳酸鹽硬度+非碳酸鹽硬度)、堿度(RA值)、微生物含量(如大腸桿菌、菌落總數(shù))及有機(jī)物濃度(COD、BOD)。
示例:若水的碳酸鹽硬度超過(guò)2.85mmol/L(8°d),需通過(guò)加酸或石灰處理降低硬度。
風(fēng)味影響評(píng)估
檢測(cè)水中鐵、錳、硫酸鹽等含量,避免鐵離子(>0.1mg/L)導(dǎo)致啤酒金屬味,硫酸鹽(>150mg/L)增強(qiáng)苦味感知。
二、物理處理方法
機(jī)械過(guò)濾
采用砂濾罐或多級(jí)過(guò)濾器,去除水中懸浮物(如泥沙、鐵銹),確保水色度≤5EBC,透明度達(dá)標(biāo)。
示例:過(guò)濾后水的濁度應(yīng)≤1NTU,減少后續(xù)工藝中雜質(zhì)對(duì)酶活性的干擾。
煮沸法
將水加熱至沸騰并保持10-15分鐘,排除CO?,使碳酸鈣/鎂沉淀,降低暫時(shí)硬度。
適用場(chǎng)景:小規(guī)?;驊?yīng)急處理,但能耗高、耗時(shí)長(zhǎng),處理后需冷卻至糖化溫度(45-50℃)。
三、化學(xué)改良方法
加石灰法
加入預(yù)先消化的石灰乳溶液,攪拌10-20分鐘,靜置沉淀4-5小時(shí),去除水中大部分暫時(shí)硬度、有機(jī)物及鐵離子。
注意事項(xiàng):需嚴(yán)格控制石灰添加量,避免殘留Ca(OH)?影響糖化。
加酸法
添加乳酸(常用)、磷酸或鹽酸,將糖化用水pH值調(diào)整至5.4-5.6,促進(jìn)酶活性并抑制細(xì)菌產(chǎn)酸。
示例:每噸糖化用水添加50-200g石膏(CaSO?·2H?O),可抵消碳酸氫鹽的降酸作用,同時(shí)補(bǔ)充鈣離子(酵母營(yíng)養(yǎng))。
加石膏法
按公式計(jì)算石膏添加量:
m=ηV×3.07×1.3
(其中,$m$為石膏添加量(g),$\eta$為水的碳酸鹽硬度(°d),$V$為糖化用水總量(hl))。
效果:降低水的RA值,改善麥汁澄清度,但需避免過(guò)量導(dǎo)致啤酒苦味增強(qiáng)。
四、離子交換技術(shù)
離子交換樹(shù)脂處理
通過(guò)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂去除水中Ca2?、Mg2?等硬水離子,陰離子交換樹(shù)脂去除SO?2?、Cl?等,制備低硬度水(總硬度≤0.5mmol/L)。
優(yōu)勢(shì):處理后水質(zhì)穩(wěn)定,適合大規(guī)模生產(chǎn),但需定期再生樹(shù)脂(用NaCl溶液)。
電滲析法
利用陰、陽(yáng)離子交換膜對(duì)水中離子的選擇透過(guò)性,在外加直流電場(chǎng)作用下除鹽。
適用場(chǎng)景:原水含鹽量較高(如500-1000mg/L)時(shí),可降低總硬度至0.036-0.178mmol/L,出水水質(zhì)適合啤酒釀造。
五、膜分離技術(shù)
反滲透(RO)
在高壓下使水分子通過(guò)半透膜,鹽類及大分子物質(zhì)被截留,脫鹽率≥95%。
效果:制備純水(電導(dǎo)率≤10μS/cm),但需配合預(yù)處理(如砂濾、活性炭過(guò)濾)防止膜污染。
超濾/微濾
截留水中懸浮物(SS)、膠體及部分有機(jī)物,作為反滲透的前處理或獨(dú)立除雜手段。
示例:超濾膜孔徑0.01-0.1μm,可去除水中大部分微生物及大分子雜質(zhì)。
重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!
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