20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時如何防止細菌殘留。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言,一定要注意在生產(chǎn)啤酒之后對啤酒罐體進行消殺,以免造成細菌殘留,今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時如何防止細菌殘留吧。
在20噸啤酒廠糖化系統(tǒng)中生產(chǎn)精釀啤酒時,細菌殘留可能導致風味劣化、保質(zhì)期縮短甚至產(chǎn)品召回。通過系統(tǒng)化的清洗消毒、工藝優(yōu)化和微生物監(jiān)控,可有效控制細菌污染。以下是具體方案:

一、設(shè)備清洗與消毒:構(gòu)建無菌屏障
CIP(原位清洗)系統(tǒng)優(yōu)化
清洗流程設(shè)計:
預沖洗:用70-75℃熱水循環(huán)10分鐘,去除麥汁、酒花等有機殘留(減少細菌營養(yǎng)源)。
堿洗:1.5-2.0%氫氧化鈉溶液,80-85℃循環(huán)20分鐘,溶解蛋白質(zhì)和糖類(細菌生物膜主要成分)。
酸洗:1.0-1.5%硝酸或磷酸溶液,60-65℃循環(huán)15分鐘,中和堿殘留并去除礦物質(zhì)沉積(如酒石酸鹽)。
終沖洗:無菌水或過濾水沖洗至pH中性,避免消毒劑殘留。
設(shè)備適配性:
糖化鍋、過濾機等接觸面粗糙的設(shè)備,增加堿洗時間至25分鐘,確保微孔清潔。
管路死角(如閥門、泵頭)安裝旋轉(zhuǎn)噴頭,保證360°無死角沖洗。
蒸汽滅菌(SIP)強化
關(guān)鍵設(shè)備處理:
發(fā)酵罐、清酒罐:121℃飽和蒸汽滅菌30分鐘,殺滅耐熱芽孢(如嗜熱脂肪地芽孢桿菌)。
酵母儲存罐:滅菌后通入無菌CO?維持正壓(0.02-0.05MPa),防止二次污染。
管路滅菌:
糖化至發(fā)酵管路:分段通入蒸汽,每段保持115℃ 15分鐘,確保無冷凝水積聚。
二、工藝控制:阻斷細菌生長條件
麥汁處理優(yōu)化
煮沸強度:麥汁煮沸時間延長至90分鐘,蛋白質(zhì)凝固更徹底,減少細菌營養(yǎng)源;煮沸強度≥10%(蒸發(fā)量/時間),確保殺滅耐熱菌。
回旋沉淀控制:回旋時間20分鐘,溫度降至78℃以下后迅速冷卻,避免長時間高溫導致細菌代謝產(chǎn)物積累。
麥汁充氧改進:使用無菌空氣(三級過濾+0.01μm終端過濾器),防止充氧環(huán)節(jié)引入雜菌。
發(fā)酵過程管理
冷麥汁接種:麥汁冷卻至目標溫度(艾爾18-20℃,拉格8-10℃)后立即接種,縮短暴露時間(≤30分鐘)。
發(fā)酵罐密封:接種后迅速密封罐體,通入無菌CO?置換頂部空氣,維持罐內(nèi)壓力0.1-0.15MPa,抑制需氧菌生長。
酵母健康管理:
使用低代次(≤5代)活性酵母,接種量1.2-1.5×10?個/mL,快速啟動發(fā)酵,抑制雜菌競爭。
發(fā)酵中期檢測酵母死亡率(美藍染色法),目標≤3%,避免自溶釋放營養(yǎng)供細菌利用。
三、微生物監(jiān)控:早發(fā)現(xiàn)早干預
取樣點布局
糖化階段:麥汁煮沸前、后,回旋沉淀出口。
發(fā)酵階段:冷麥汁入口、發(fā)酵第3天(對數(shù)生長期)、發(fā)酵終點。
清酒階段:過濾前、過濾后、灌裝前。
環(huán)境監(jiān)控:空氣落菌(沉降皿法,目標≤30CFU/皿·7天)、設(shè)備表面(ATP生物熒光法,目標≤10RLU)。
快速檢測技術(shù)
PCR檢測:針對常見污染菌(如乳酸菌、片球菌)設(shè)計引物,2小時內(nèi)出結(jié)果,比傳統(tǒng)培養(yǎng)法(3-5天)提速80%。
流式細胞儀:檢測麥汁/啤酒中活菌數(shù)量,靈敏度達102CFU/mL,適用于過程監(jiān)控。
四、環(huán)境與人員管理:減少交叉污染
潔凈區(qū)劃分
糖化車間:普通清潔區(qū),但需控制粉塵(安裝除塵系統(tǒng),顆粒物≤5μm)。
發(fā)酵/灌裝車間:設(shè)計為10萬級潔凈區(qū),溫度18-22℃,濕度40-60%,換氣次數(shù)≥15次/小時。
人員通道:設(shè)置風淋室(30秒/人),穿戴無菌服、手套和口罩,禁止佩戴首飾。
工具與容器管理
專用工具:糖化醪勺、發(fā)酵罐清潔刷等工具按區(qū)域?qū)S茫褂煤罅⒓唇萦?.5%過氧乙酸溶液中。
容器密封:暫存罐、中間桶等容器加裝呼吸閥和硅膠密封圈,定期更換(每3個月)。
重大機遇:預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!
濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。